平焊法蘭鍛造

　　平焊法蘭鍛造一般都是閉式模鍛，有時也有飛邊模鍛，因此對模具精度要求高。預(yù)成形坯的尺寸精度和重量必須控制嚴(yán)格，才能保證平焊法蘭鍛件的精度。模具設(shè)計(jì)應(yīng)該保證磨損的模塊易更換。一般情況下鍛模壽命應(yīng)至少達(dá)到5000-15000件。鍛造時，模具潤滑和預(yù)熱是兩個重要的因素。充分良好的潤滑，模具預(yù)熱，提高鍛造溫度均有利于克服平焊法蘭鍛件表面低密度層的形成，能保證鍛件質(zhì)量、提高模具壽命、降低變形阻力，利于預(yù)成形坯充滿模具型腔。
模具溫度開始應(yīng)預(yù)熱到200-300度，但過高的模具溫度會降低模具壽命，連續(xù)鍛打生產(chǎn)中，模具溫度應(yīng)能自動控制。例如采用噴涂潤滑劑或噴冷壓縮空氣來降低模具溫升。通常平焊法蘭鍛造潤滑劑，一般均選擇水基石墨懸浮液或膠體石墨懸浮液，在模具和預(yù)成形坯表面噴涂。也有采用水溶性玻璃潤滑劑，噴涂模具表面或預(yù)成形坯表面。平焊法蘭鍛造工藝對設(shè)備要求，比傳統(tǒng)模鍛要嚴(yán)格，沖頭的位移特性必須同預(yù)成形坯的變形致密特點(diǎn)相匹配。坯料與模具的接觸時間要盡可能的短。鍛壓機(jī)要有良好的剛性，活動橫梁及活塞要有良好的導(dǎo)向精度才能確保鍛件精度。因此，平焊法蘭鍛造一般選擇機(jī)械壓力機(jī)，如曲軸壓機(jī)，或精度較高的摩擦壓力機(jī)。

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