不銹鋼法蘭焊接后為何會出現(xiàn)裂痕

不銹鋼法蘭的焊接電流過大，使焊接熱影響區(qū)的組織達(dá)到了上轉(zhuǎn)變溫度，焊后冷卻速度過快，類似發(fā)生了正火過程。導(dǎo)致法蘭硬度高，淬硬傾向大，開裂。

一、不銹鋼法蘭焊接后出現(xiàn)裂紋的原因：在生產(chǎn)容器設(shè)備時，不銹鋼法蘭和筒體焊接時法蘭頸部會出現(xiàn)了裂紋，并不是在焊縫地方，是怎么回事？為什么會出現(xiàn)這樣的情況？首先，我們先分析下會出現(xiàn)熱裂紋的原因。熱裂紋是在焊縫冷卻過程中，在高溫階段產(chǎn)生的裂紋，主要發(fā)生在焊縫金屬內(nèi)，少量在近縫區(qū)?？梢苑譃榻Y(jié)晶（凝固）裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。結(jié)晶裂紋是最常見的一種，主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)元素較多的碳鋼的焊縫中（S、P、Si和C）、單相奧氏體不銹鋼、鋁及其合金等焊接結(jié)構(gòu)中。主要影響因素是焊接拉應(yīng)力、低熔點(diǎn)共晶（焊縫金屬的化學(xué)成分）、焊接接頭過熱（工藝）的程度。

二、不銹鋼法蘭焊接中避免出現(xiàn)熱裂紋的措施：從照片上的情況看，304不銹鋼材質(zhì)塑性強(qiáng)，如果是鍛打法蘭，焊接工藝要求相對寬松，一般不會造成裂紋的。如果是鑄件，就會容易出現(xiàn)這樣的情形。那么，在實(shí)際操作中，我們?nèi)绾伪苊夤ぜ霈F(xiàn)裂紋現(xiàn)象呢？減小熱裂紋傾向的措施有：1）降低材料中S、P等雜質(zhì)元素的含量。2）適當(dāng)提高Mn/S比，可以置換Fe-FeS低熔點(diǎn)共晶物的Fe，形成熔點(diǎn)1620Co的MnS，從而提高焊縫的抗裂性能。WC=0.10~0.12%，WMn=2.5%以前有作用，WC=0.13~0.20%，WMn=1.8%以下有作用，WC=0.21~0.23%，WMn有益影響范圍更窄。3）采用適當(dāng)焊接方法和工藝，控制線能量輸入，減少焊縫過熱。4）在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb或稀土元素，抑制柱狀晶粒發(fā)展，細(xì)化晶粒，明顯改善性能。

　　不銹鋼法蘭在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。已被國內(nèi)外工程實(shí)踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能**的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。根據(jù)不銹鋼法蘭的這些特征，我們一定要做好，不銹鋼法蘭的防腐工作，這是保證其作用正常進(jìn)行的保證。

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